أنظمة الكابلات المقاومة للحريق

يعتمد كل نظام حماية حريق فعّال على بقاء كابل ما موصولاً كهربائياً أثناء الحريق الذي صُمِّم للاستجابة له: تحتاج مضخة الحريق طاقة لتستمر بالعمل، وتحتاج لوحة الإنذار دوائر الكاشف والتنبيه سليمة لتستمر بالعمل، وتحتاج مراوح شفط الدخان تغذيتها لتستمر بتضغيط بيت الدرج بينما لا يزال الشاغلون يُخلون المبنى عبره. يفشل كابل PVC أو XLPE القياسي خلال دقائق من التعرض المباشر للهب، ولهذا تحتاج هذه الدوائر المحددة، لا أسلاك المبنى بأكملها، كابلاً مقاوماً للحريق (FR) بدلاً من كابل تغذية قياسي.

يُصنَّع الكابل المقاوم للحريق عادة بشريط ميكا زجاجي أو طبقة عزل قابلة للتسيرمة حول الموصل، ويُختبَر وفق معايير سلامة الدائرة، غالباً BS 6387 أو IEC 60331، التي تؤكد استمرار توصيل الكابل وبقاء الدائرة مغلقة لمدة مقيّسة تحت اللهب المباشر، ويُدمج أحياناً مع صدمة ميكانيكية أو رذاذ مياه لمحاكاة ظروف حريق فعلية لا اللهب وحده. هذه خاصية مختلفة عن كابل LSZH المثبط للهب، الذي يبطئ انتشار اللهب ويحد من الدخان لكنه لا يضمن استمرار عمل الدائرة، وهو فرق يستحق التحقق منه بعناية مقابل جدول الكابلات الفعلي في استراتيجية الحريق بدلاً من افتراض أن أي 'كابل حريق' في قائمة مورد يستوفي المتطلب.

في مشروع مستشفى أو منشأة صناعية سعودية، الدوائر التي تحتاج عادة كابلاً FR هي تغذية مضخة الحريق، وطاقة لوحة إنذار الحريق وحلقات الكاشف والتنبيه، وتغذية مراوح شفط الدخان وتضغيط بيوت الدرج، ودوائر الإنارة الطارئة المرتبطة باستراتيجية الحريق، وأسلاك تحكم ومراقبة نظام الرش، وهي بالضبط فئات المعدات التي تورّدها إن إل إس في بقية مجموعة السلامة من الحريق، ما يعني إمكانية تحديد الكابل والمعدات التي يغذيها من فريق مشروع واحد بدلاً من توريدهما من موردين منفصلين.

عادة ما يرسل فريق المشروع جدول الكابلات من استراتيجية الحريق، موضحاً الدوائر التي تحتاج كابل FR ومدة البقاء المطلوبة (وفق فئة BS 6387 أو ما يعادلها)، إضافة إلى مقاسات الموصل وعدد الدوائر، وترد إن إل إس بتوصية كابل مطابقة. الكابل المقاوم للحريق منتج يُصنَّع حسب المواصفة بحجم طلب أقل مقارنة بكابل التغذية القياسي، لذا تكون مدة التوريد أطول عادة ويستحق تأكيدها مبكراً في جدولة المشروع.